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废轮胎炼油技术中处理三种废物  一，废液  在轮胎精炼过程中，会产生一些弱酸性废水（每生产一吨油，将产生约50千克废水，这种废水很小且易于处理）。 通过加入弱碱液中和后，过滤中性废水以达到无害，然后排放到蒸发处理器，其热源利用主处理器的烟道气蒸发。  二，排气  轮胎精炼设备由两个安全装置水封和气嘴喷烧，既解决了废气污染，又节省了大量燃料; 水尘用于粉尘排放，烟气排放达到大气污染物排放标准。  第三，废物固体  在废塑料被废轮胎精炼设备催化热裂解后，将存在一些固体残余物，其占废塑料重量的约5％至10％。

其主要成分是粗炭黑。 它可以用作生产工业炭黑的原料，或者用作通过与来自燃煤电厂的飞灰混合制造粉煤灰砖（环境友好型建筑材料）的原料。  在设备加工过程中，会产生一些废酸废水（每生产一吨油约50公斤废水，数量少，易于处理）。 通过加入弱碱液中和后，过滤中性废水以达到无害，然后排放到蒸发处理器，其热源利用主处理器的烟道气蒸发。什么是废轮胎炼油技术？  如今，我们通常使用废轮胎炼油技术作为混凝土脱模剂。 作为脱模剂的废轮胎炼油技术过程有两种方法，如下：  1. 100千克废机油和300-800千克水。

废油乳化剂OE-100的量占加入水重量的％。 搅拌均匀，可使其变粘稠。 它主要用于建筑工地和刷牙。 成型剂。  2.用于生产相对薄的喷雾型混凝土加气块状脱模剂  将1000千克废机油，1000千克水，3千克废油乳化剂OE-100，通过高速剪切乳化剂乳化，可制成气块释放剂。